CNC sareng Injeksi salaku dua karajinan anu paling populér pikeun pabrik, anu duanana tiasa ngadamel produk atanapi bagian anu berkualitas di unggal daérah sareng aranjeunna gaduh kaunggulan sareng kalemahan sorangan.Janten kumaha milih cara anu pangsaéna pikeun proyék tiasa janten tangtangan.Tapi salaku pabrik profésional, artikel ieu bakal némbongkeun Anjeun kaunggulan jeung kalemahan maranéhanana, sarta kumaha carana nangtukeun mana katuhu pikeun proyék Anjeun.
CNC Machining
CNC bisa saukur digambarkeun salaku prosés manufaktur asubtractive anu ngagunakeun mesin komputer-dikawasa ngaleupaskeun bahan tina blok bahan baku pikeun nyieun bagian rengse atawa produk.Prosésna ngalibatkeun ngasupkeun desain kana program komputer anu ngatur gerak mesin pikeun ngukir bentuk nu dipikahoyong.Anjeun oge bisa maca urangpituduh ngeunaan CNCpikeun terang langkung seueur inpormasi.
Kakuatan
CNC boga kaunggulan alam dina nyieun bagian logam.Rupa-rupa huluna alat bisa grind bagian pisan finely, sarta CNC tiasa ngalakukeun pakasaban alus naha éta téh produk badag atawa bagian leutik.
Dina waktu nu sarua, CNC ogé boga leuwih kalenturan dina pilihan bahan.Naha éta séri logam umum sapertos aluminium, tambaga, beusi, alloy, atanapi bahan umum sapertos ABS sareng résin, aranjeunna tiasa diolah ku alat CNC.
Dina waktu nu sarua, CNC ogé dilengkepan dua jenis, tilu sumbu jeung lima sumbu.Pabrikan umum tiasa milih ngagunakeun tilu sumbu pikeun ngolah produk pikeun pertimbangan biaya, tapi salaku produsén logam profésional, Ruicheng dilengkepan alat mesin CNC lima sumbu, anu tiasa ngalengkepan produksi produk langkung saé sareng langkung gancang.
Kalemahan
Salah sahiji kalemahan utama mesin CNC nyaéta biaya anu luhur, khususna pikeun produksi volume rendah.Mesin CNC ngabutuhkeun program sareng pangaturan khusus sareng mahal pikeun mésér sareng ngajaga.Salaku tambahan, mesin CNC tiasa nyéépkeun waktos, sareng waktos kalungguhan anu langkung panjang tibatan metode manufaktur anu sanés.Janten CNC tiasa langkung cocog sareng desainer pikeun ngadamel sampel dina tahap awal desain.
Molding suntik
Molding suntik mangrupikeun salah sahiji prosés manufaktur anu paling mainstream di pasar ayeuna.Biasana ngalibatkeun nyuntik résin atanapi sanyawa plastik (sapertos ABS, PP, PVC, PEI) kana kaayaan lebur teras niiskeun pikeun ngabentuk produk atanapi bagian anu dipikahoyong.Ayeuna prosés ieu parantos otomatis pisan sareng tiasa ngahasilkeun sajumlah ageung bagian gancang sareng éfisién.Upami anjeun hoyong terang langkung seueur ngeunaan suntikan, manggataros Kamiiraha waé.
Kakuatan
Kauntungan pangbadagna tina suntik molding téh nya éta bisa ngahasilkeun angka nu gede ngarupakeun bagian gancang, sarta kusabab gelar luhur miboga automation, teu merlukeun teuing partisipasi manual, jadi biaya Unit low.Dina hal pilihan bahan, ampir kabéh sanyawa plastik bisa dipaké salaku bahan baku pikeun suntik molding, nu mere eta kaunggulan unik dina produksi produk plastik.Kalayan kamajuan téknologi, cetakan suntik ogé tiasa ngahasilkeun bagian-bagian kalayan géométri rumit sareng detil anu tepat.
Kalemahan
Salah sahiji kalemahan utama suntik molding nyaéta ongkos kapang awal tinggi.Molds suntik mahal pikeun ngarancang sareng ngahasilkeun, sareng peryogi profésional pikeun ngalakukeun padamelan ieu.Éta ngajantenkeun produksi volume-rendah sesah pikeun ngahontal biaya-éféktif.Salaku tambahan, prosésna henteu fléksibel sapertos mesin CNC sabab sesah ngadamel parobihan desain nalika kapang diproduksi.
titik béda
Aya sababaraha titik anu béda antara suntikan sareng CNC:
1.Prosés Manufaktur: Suntikan nyaéta prosés manufaktur dimana bahan molten nyuntik kana kapang atawa rongga pikeun nyieun bentuk nu dipikahoyong, sedengkeun CNC (Computer Numerical Control) ngalibatkeun pamakéan mesin komputer-dikawasa pikeun persis motong jeung bentuk bahan dumasar kana pre. -parentah diprogram.
2.Material Dianggo: Suntik ilaharna dipaké pikeun bahan kawas plastik atawa logam, dimana bahan molten ieu nyuntik kana kapang pikeun ngabentuk produk padet.CNC, di sisi anu sanésna, tiasa dianggo sareng sababaraha bahan sapertos logam, kai, plastik, sareng komposit, anu ngamungkinkeun pikeun aplikasi anu langkung lega.
3.Automation Level: suntik molding nyaéta prosés kacida otomatis, dimana bahan nyuntik kana kapang ngagunakeun mesin husus.CNC, bari masih otomatis, merlukeun programming tina parentah pikeun gerakan alat jeung ngaleupaskeun bahan, nawarkeun leuwih kalenturan sarta kustomisasi.
4.Complexity na Precision: suntik molding sanggup ngahasilkeun wangun rumit sarta intricate kalawan precision tinggi, utamana lamun ngagunakeun molds canggih.Mesin CNC ogé nawiskeun katepatan, tapi tingkat pajeulitna sareng katepatanna gumantung kana pamrograman, perkakas, sareng kamampuan mesin.
5.Batch Ukuran jeung pengulangan: suntik molding nyaeta well-cocog pikeun produksi masal, sahingga pikeun kreasi jumlah badag bagian idéntik jeung variasi minimal.Mesin CNC tiasa ngadamel produksi produksi alit sareng ageung, tapi langkung fleksibel pikeun ngahasilkeun bagian-bagian anu ngaropéa atanapi volume rendah.
6.Tooling na Setup: suntik molding merlukeun kreasi molds, nu bisa jadi mahal jeung waktu-consuming mimitina tapi nawiskeun efisiensi ongkos jangka panjang pikeun produksi badag skala.CNC machining merlukeun setelan tina tooling luyu, kaasup parabot motong, fixtures, sarta workholding, nu bisa jadi leuwih adaptable pikeun desain bagian béda jeung kabutuhan produksi.
7.Runtah sarta Efisiensi Bahan: suntik molding bisa ngahasilkeun runtah dina bentuk kaleuwihan bahan, sprues, sarta runners, nu bisa jadi kudu didaur ulang atawa disposed of.Mesin CNC biasana ngahasilkeun kirang runtah sabab ngaleungitkeun bahan sacara selektif dumasar kana petunjuk anu diprogram.
Ringkesan
Mesin CNC sareng molding suntik mangrupikeun prosés manufaktur anu berharga, masing-masing gaduh pro sareng kontra.Mutuskeun prosés nu bakal dipaké gumantung kana rupa-rupa faktor, kaasup pajeulitna bagian atawa produk, akurasi diperlukeun, throughput, jeung anggaran.Ku ngartos faktor ieu sareng damel sareng supplier anu mumpuni sapertos NICE Rapid, perusahaan tiasa mutuskeun prosés manufaktur mana anu pas pikeun proyék khususna.
waktos pos: Jun-05-2024