Die casting nyaéta prosés casting logam dimana logam lebur, ilaharna mangrupa alloy non-ferrous kayaning aluminium, séng, atawa magnésium, geus nyuntik dina tekanan tinggi kana kapang baja reusable, disebut paeh.Paéh dirancang pikeun ngabentuk bentuk anu dipikahoyong tina produk ahir.
Kumaha léngkah prosés die casting?
①Die Persiapan: The paeh, ogé katelah kapang, disiapkeun pikeun prosés casting.Paéh diwangun ku dua halves, satengah tetep (panutup paeh) jeung satengah movable (ejector paeh), nu nyieun bentuk dipikahoyong tina produk ahir.
②Ngalebur Logam: Logam non-ferrous anu dipilih, sapertos aluminium, séng, atanapi magnesium, dilebur dina tungku dina suhu anu luhur.Logam molten ngahontal suhu anu dipikahoyong pikeun tuang.
③Injection: logam molten ieu nyuntik kana paeh dina tekanan tinggi.Piston atawa plunger maksakeun logam lebur kana rongga paeh ngaliwatan sprue, runner, jeung sistem gerbang.Tekanan ngabantosan ngeusian kapang lengkep sareng mastikeun bentuk anu dipikahoyong kahontal.
④Solidifikasi: Sakali logam molten disuntikkeun kana paeh, éta gancang niiskeun sareng padet dina rohangan paéh.Prosés cooling sacara saksama dikawasa pikeun mastikeun logam solidifies seragam jeung tanpa defects.
⑤Ejection: Saatos logam geus solidified sarta leuwih tiis cukup, nu halves paeh dibuka, sarta casting, ogé katelah casting paeh, ieu ejected tina rongga paeh.Pin ejection atanapi pelat ejector mantuan nyorong casting kaluar tina paeh.
⑥Pangkasan sareng Finishing: Pancuran paeh anu dikaluarkeun tiasa gaduh kaleuwihan bahan, anu katelah lampu kilat, di sabudeureun ujung-ujungna.kaleuwihan bahan ieu dipangkas kaluar pikeun ngahontal bentuk final dipikahoyong.Prosés pagawean tambahan sapertos machining, sanding, atanapi polishing tiasa dilakukeun pikeun nyaring permukaan sareng akurasi dimensi tuang.
⑦Post-Perlakuan: Gumantung kana sarat husus sarta aplikasi tina casting paeh, prosés pos-perlakuan tambahan bisa dilaksanakeun.Ieu bisa ngawengku perlakuan panas, palapis permukaan, lukisan, atawa prosés pagawean diperlukeun sejenna pikeun ningkatkeun pidangan sipat atawa penampilan casting nu.
Kumaha carana milih prosés casting paeh nurutkeun kaayaan sabenerna?
Milih prosés casting paeh luyu gumantung kana sababaraha faktor jeung pertimbangan patali kaayaan sabenerna.Ieu sababaraha titik konci anu kedah dipertimbangkeun nalika milih prosés casting paeh:
Bahan:Nangtukeun jinis logam atanapi alloy anu bakal dianggo pikeun tuang.Logam anu béda-béda gaduh sipat sareng ciri anu béda, sapertos suhu lebur, fluiditas, sareng tingkat susut.Mertimbangkeun sarat husus tina bagian atawa produk, kayaning kakuatan, beurat, résistansi korosi, sarta konduktivitas termal, sarta milih hiji prosés casting paeh nu cocog pikeun bahan dipilih.
Kompleksitas Bagian:Assess pajeulitna bagian atawa produk nu bakal dijieun.Nangtukeun lamun éta boga wangun intricate, tembok ipis, undercuts, atawa fitur internal kompléks.Sababaraha prosés casting paeh, kayaning-tekanan tinggi paeh casting (HPDC) atawa multi-slide casting paeh, leuwih cocog pikeun ngahasilkeun bagian kompléks nu mibanda tolerances ketat, sedengkeun nu sejenna bisa jadi leuwih cocog pikeun desain basajan.
Volume Produksi:Mertimbangkeun volume produksi diperlukeun.Prosés casting paeh bisa categorized kana-tekanan tinggi paeh casting (HPDC) pikeun volume tinggi produksi jeung low-tekanan paeh casting (LPDC) atawa gravitasi paeh casting pikeun volume handap.HPDC ilaharna leuwih efisien jeung ongkos-éféktif pikeun produksi skala badag, sedengkeun LPDC jeung gravitasi paeh casting leuwih cocog pikeun produksi leutik ngalir atawa prototyping.
Permukaan Finish sareng Precision:Evaluate finish permukaan dipikahoyong tur sarat akurasi diménsi bagian.Sababaraha prosés casting paeh, kayaning squeeze casting atawa vakum paeh casting, bisa nyadiakeun finish permukaan ningkat jeung tolerances tighter dibandingkeun-tekanan tinggi paeh casting tradisional.Prosés ieu tiasa langkung dipikaresep pikeun bagian-bagian anu ngabutuhkeun kelancaran permukaan anu luar biasa atanapi diménsi anu tepat.
Alat sareng Alat:Assess kasadiaan tooling sarta parabot diperlukeun pikeun prosés casting paeh.Sababaraha prosés peryogi mesin khusus, sapertos mesin tuang tekanan tinggi atanapi sistem tuang tekanan rendah.Mertimbangkeun biaya, waktos kalungguhan, sarta feasibility of acquiring atanapi modifying parabot diperlukeun jeung alat pikeun prosés dipilih.
Biaya sareng Efisiensi:Evaluate sakabéh ongkos-efektivitas jeung efisiensi tina prosés casting paeh.Pertimbangkeun faktor sapertos biaya bahan, biaya perkakas, waktos siklus produksi, konsumsi énergi, sareng syarat tanaga gawé.Bandingkeun kaunggulan sareng keterbatasan prosés anu béda pikeun nangtukeun pilihan anu paling murah pikeun syarat produksi khusus.
Kaahlian sareng Pangalaman:Pertimbangkeun kaahlian sareng pangalaman anu aya dina organisasi anjeun atanapi ti suppliers die casting.Sababaraha prosés tiasa meryogikeun pangaweruh, kaahlian, sareng setelan alat khusus.Evaluasi kamampuan sareng pangalaman tim anjeun atanapi calon mitra pikeun mastikeun palaksanaan suksés tina prosés casting maot anu dipilih.
Ku taliti mertimbangkeun faktor-faktor ieu sareng konsultasi sareng para ahli di lapangan, anjeun tiasa nyandak kaputusan anu terang sareng milih prosés tuang anu paling pas pikeun kaayaan khusus anjeun.
Wilujeng sumping di Xiamen Ruicheng sapertos supplier anu kuat pikeun konsultasi, anjeun bakal nampi nasihat profésional!
waktos pos: Feb-05-2024