Hubungan antara kapang suntik plastik sareng laju shrinkage rumit sareng dipangaruhan ku sababaraha faktor, kalebet:
1.Jenis bahan:plastik béda boga ongkos shrinkage béda, nu bisa rupa-rupa ti 0,5% nepi ka 2% nu boga dampak signifikan dina akurasi dimensi jeung kualitas bagian ahir.Ieu sababaraha conto bahan plastik kalayan tingkat pangleutikanna:
2.Poliétilén (PE):PE boga laju shrinkage low tina 0,5% nepi ka 1%.Hal ieu ngajantenkeun cocog pikeun aplikasi anu pentingna stabilitas dimensi, sapertos bungkusan sareng barang konsumen.
Polipropilén (PP):PP boga laju shrinkage sedeng 0,8% nepi ka 1,5%.Bahan ieu loba dipaké pikeun rupa-rupa aplikasi, kaasup barang rumah tangga, bungkusan, jeung bagian otomotif.
Acrylonitrile-Butadiena-Styrene (ABS):ABS boga laju shrinkage sedeng 1% nepi ka 1,5%.Bahan ieu biasana dianggo dina aplikasi dimana résistansi dampak, kateguhan, sareng stabilitas diménsi diperyogikeun, sapertos cocooan, éléktronika, sareng bagian otomotif.
Nylon (PA):Nilon boga laju shrinkage rélatif luhur 1,5% nepi ka 2%.bahan ieu mindeng dipaké dina aplikasi-stress tinggi, kayaning gears na bantalan, sarta dina aplikasi dimana stabilitas dimensi teu faktor kritis.
2, ketebalan témbok:
Ketebalan témbok mangrupikeun salah sahiji faktor konci anu tiasa mangaruhan shrinkage dina molding suntik plastik.Kieu carana:
Tembok anu kandel condong gaduh tingkat susut anu langkung luhur,sabab leuwih bahan diperlukeun pikeun ngeusian kapang, hasilna gelar luhur kontraksi.The kandel bagian témbok, beuki waktu nu diperlukeun pikeun panas dissipate, nu bisa ngahasilkeun laju cooling laun tur shrinkage luhur.
Ketebalan témbok anu henteu rata tiasa nyababkeun shrinkage anu henteu rata, Salaku bagian nu sejen bagian bakal niiskeun tur solidify dina ongkos béda.Ieu tiasa nyababkeun warping, distorsi, sareng kasalahan dimensi anu sanés dina bagian ahir.
Pikeun ngaleutikan shrinkage sarta ngahontal konsisten, bagian kualitas luhur, éta mindeng diperlukeun pikeun ngaoptimalkeun distribusi ketebalan témbok jeung ngagunakeun téhnik kontrol prosés kayaning kontrol suhu, speeds suntik slow, sarta ngeusian saimbang tina rongga kapang.Salaku tambahan, alat simulasi, sapertos analisis unsur terhingga (FEA), tiasa dianggo pikeun ngaduga shrinkage sareng ngaoptimalkeun desain kapang pikeun ngaleutikan dampakna kana kualitas bagian.
3, bagian géométri:
Géométri bagian palastik bisa boga dampak signifikan dina shrinkage sabab mangaruhan cara palastik ngalir, cools, sarta solidifies dina kapang na.
Géométri kompléks: Bagian-bagian anu mibanda géométri kompléks, sapertos potongan handap, saku jero, sareng kurva, tiasa nyababkeun daérah dimana plastikna kajebak sareng teu tiasa ngaleutikan sacara rata.Ieu bisa ngakibatkeun ongkos shrinkage luhur di wewengkon ieu sarta bisa ngabalukarkeun warping, distorsi, sarta akurasi dimensi séjén dina bagian ahir.
Aliran bahan: Cara palastik ngalir kana sareng ngeusian kapang ogé tiasa kapangaruhan ku géométri bagian.Lamun palastik teu ngalir merata kana sakabéh wewengkon kapang, éta bisa ngahasilkeun ongkos shrinkage luhur di wewengkon nu tangtu.
Laju cooling: Laju cooling tina plastik ogé kapangaruhan ku géométri bagian.Di wewengkon kalawan géométri kompléks, plastik bisa jadi leuwih lila pikeun niiskeun tur solidify, nu bisa ngahasilkeun ongkos shrinkage luhur.
4, suhu kapang:
Suhu kapang mangaruhan laju di mana palastik cools sarta solidifies.Suhu kapang luhur bisa ngahasilkeun laju cooling laun, nu bisa ningkatkeun shrinkage.Sabalikna, suhu kapang anu langkung handap tiasa nyababkeun laju pendinginan anu langkung gancang, anu tiasa ngirangan susut tapi ogé tiasa nyababkeun paningkatan warping sareng henteu akurat dimensi anu sanés dina bagian ahir.
Xiamen Ruicheng gaduh tim insinyur anu berpengalaman anu beunghar dina téknik kapang suntikanu ngalibatkeun ngagunakeun téhnik kontrol prosés, kayaning sistem kontrol suhu sarta sensor suhu kapang, kitu ogé optimizing rarancang kapang jeung kaayaan processing pikeun mastikeun cooling seragam jeung kualitas bagian konsisten.
Xiamen Ruicheng catetan: prototyping ati tur nguji bisa mantuan pikeun ngaidentipikasi masalah poténsi sarta ngaoptimalkeun desain kapang pikeun konsisten, bagian kualitas luhur.
waktos pos: Feb-14-2023